Digawe saka stainless steel 304 / 316L, suhu dhuwur nganti 800 derajat, digunakake ing industri panganan, industri, medis, lsp.
Cakram stainless steel presisi tinggi, struktur gir sing ketat, bahan gilingan kanthi kecepatan 2900RPM, pungkasane entuk produk sing wis rampung kanthi apik.
Cakram grinding kalebu gir stainless steel presisi kanggo mbanting bahan langsung. Bisa nyetel disk kanthi otomatis miturut kehalusan sing dibutuhake, operasi sing gampang banget. Mula bisa digunakake kanthi efisiensi tinggi, cocog banget kanggo macem-macem industri panganan.
Pabrik Kolloid Horisontal
Kita duwe spesialisasi ing pabrik pabrik koloid, dadi ngerti kabutuhan sampeyan!
Awak baja tahan karat, bahan sing apik, efisiensi produksi dhuwur lan tapak cilik
Colloid Mill minangka generasi kaping loro peralatan pamrosesan ultra-partikel basah
cocok kanggo tlatah, homogenisasi, emulsifikasi, nyebar lan campuran macem-macem jinis emulsi.
● Baja tahan karat tingkat panganan kebersihan. Kajaba bagean motor, kabeh bagean kontak digawe saka waja tahan karat, utamane cakram grinding dinamis lan disk grinding statis dikuatake, dadi resistensi korosi lan resistensi aus. Yen ngono, bahan sing wis rampung ora polusi lan aman.
● Pabrik koloid minangka peralatan sing cocog kanggo ngolah bahan sing apik kanthi desain kompak, tampilan sing apik, segel sing apik, kinerja sing stabil, operasi sing gampang lan efisiensi produksi sing dhuwur.
● Motor lan pangkalan kapisah ing pabrik koloid sing dipisahake, supaya stabilitas sing apik, gampang dioperasikake lan umur motor sing dawa, mula ngindhari kebocoran bahan supaya motor ora kobong. Iki nggunakake segel labirin, ora nganggo, tahan korosi lan kurang nyuda. Nyopir kanthi katrol, bisa ngganti rasio gir, nambah kacepetan lan nggawe bahan remuk-remuk.
● Pabrik koloid vertikal ngatasi masalah manawa pabrik koloid cilik ora bisa terus suwene amarga tenaga ora cukup lan panyegelan sing kurang. Motor kasebut 220V, kaluwihan kalebu struktur sakabehe kompak, ukuran cilik, bobot entheng, struktur penyegelan sing bisa dipercaya lan pirang-pirang jam kerja terus-terusan, utamane cocog kanggo bisnis cilik lan laboratorium.
● Kepiye ngerti kapasitas pabrik koloid? Aliran kasebut beda-beda gumantung miturut bahan sing beda-beda kepadatan lan viskositas. Contone aliran cat viskos lan cairan susu tipis bisa beda luwih saka 10 kali ing pabrik koloid sing padha.
● Kapasitas gumantung saka konsentrasi lan viskositas bahan? Pabrik koloid biasane kalebu motor, bagean mecah, nyopir lan bagian dasar. Antarane, inti grinding dinamis lan inti grinding statis minangka bagean utama. Dadi sampeyan kudu milih model sing beda miturut bahan.
● Macem-macem pabrik koloid minangka geter cilik, bisa lancar lan ora perlu dhasar.
Kepiye milih pabrik koloid sing cocog?
Priksa model no.: Model no. pabrik koloid nuduhake jinis struktur lan diameter (mm) disk grinding, sing nemtokake kapasitas.
Kapasitas pamriksa: kapasitas pabrik koloid beda-beda gumantung miturut bahan sing beda-beda kepadatan lan viskositas.
Tabung Sirkulasi: cocok kanggo bahan viskositas rendah sing butuh daur ulang lan reflux kanggo digiling, kayata susu kedele, omben kacang mung lsp.
Inlet Rectangle: cocok kanggo bahan viskositas dhuwur lan medium sing ora butuh reflux utawa grinding, kayata butter kacang, saus cabai, lsp.
Parameter Produk
Cathetan: (Jinis pamisah F / jinis vertikal L / W jinis horisontal) Pangowahan tanpa prasangka kanggo struktur lan kinerja dhasar ora dingerteni sadurunge. Kapasitas beda-beda miturut bahan, lan kapasitas sing didhaptar adhedhasar banyu minangka media. Kajaba iku, JM-65 lan JM-50 uga bisa dilengkapi motor 220V. Model liyane kanthi motor 3KW ing ndhuwur dilengkapi motor 380V.
Struktur Produk
Pabrik koloid minangka mesin pamrosesan bahan-bahan cairan grinding lan crushing, utamane kalebu motor, nyetel unit, unit pendingin, stator, rotor, cangkang, lan liya-liyane, digunakake ing macem-macem industri.
1. Loro-lorone rotor lan stator digawe saka waja tahan karat, rotor muter kanthi kecepatan dhuwur lan stator tetep statis, sing ndadekake bahan sing ngliwati bevel sing duwe gigi duwe gaya geser lan gesekan.
2. Ana sepasang rotor kerucut lan stator puteran kanthi kacepetan dhuwur ing pabrik koloid. Nalika bahan nglewati celah ing antarane stator lan rotor, dheweke bisa nyukur gaya gesekan, gesekan, gaya sentrifugal lan geter frekuensi dhuwur, sing pungkasane nggawe bahan lemah, emulsif, homogenisasi lan nyebar.
3. Efisiensi tinggi mecah partikel ultra-halus kanthi gaya geser, mecah lan aduk kanthi kecepatan tinggi. Lan remuk lan digiling kanthi gerakan bevels disk sing bentuk gigi.
4.Colloid Mill minangka peralatan remuk basah sing ideal. Bahan-bahan lemah, emulsi, remuk, campuran, buyar lan homogenisasi kanthi geter frekuensi dhuwur lan pusaran kanthi kecepatan dhuwur.
Prinsip Pakaryan
Prinsip kerja utama pabrik koloid yaiku bahan cairan utawa semi-cairan ngliwati kesenjangan antara untu tetep lan gigi rotasi kanthi interlocking kanthi kecepatan tinggi kanggo nggawe bahan ngemot gaya geser, gaya gesekan lan getaran frekuensi tinggi. Mecah yaiku kanthi gerakan bevel sing duwe gigi, siji muter kanthi kacepetan dhuwur, lan liyane tetep statis. Yen ngono, bahan sing nglewati bevel untu bisa diukur lan dicukur. Sanalika, bahan kasebut ana ing getaran frekuensi dhuwur lan pusaran kecepatan tinggi, supaya bisa digiling, diemulsi, diremuk, dicampur, disebar lan digawe homogenisasi, banjur produk sing wis rampung apik.
Pameran Produk
Jinis Konvensional
Jinis Sanitasi
Cathetan: Kapasitas hopper standar yaiku 4 - 12 liter, lan kapasitas khusus bisa ditampa.
Kisaran aplikasi
Luwih lengkap babagan pabrik koloid
Cara nginstal Mill Colloid:
● Priksa manawa pabrik koloid wis rampung diinfeksi lan diresiki sadurunge panggunaan kaping pisanan.
● Kaping pisanan, instal pipa hopper / feed lan port debit / tabung sirkulasi debit banjur sambungake pipa pendingin utawa pipa saluran. Aja mblokir port debit kanggo mesthekake debit bahan utawa siklus.
● Instal starter listrik, ammeter lan indikator. Nguripake listrik lan gawe mesin dadi apik, banjur pilih arah arah motor, arah sing bener kudu jarum jam nalika nonton saka inlet feed.
● Nyetel jurang disk tlatah. Ngalahake longgar, banjur putar dering nyetel jarum jam. Kanthi tangan siji menyang plabuhan persegi dowo kanggo muter agul-agul motor, lan langsung mandheg nalika ana gesekan ing cincin penyetelan. Sabanjure, atur maneh dering kanggo mesthekake yen jurang disk tlatah luwih gedhe tinimbang gambar sing didhasarake adhedhasar kepenake proses pamrosesan sing apik. Iki bakal njamin umur grinding luwih dawa. Pungkasan, puterake gagang jarum jam, ngunci dering supaya kesenjangan mecah wis diatasi.
● Tambahake banyu adhem, uripake mesin banjur enggal dioperasikake nalika mesin wis operasi normal, aja nganti mesin meneng luwih saka 15 detik.
● Priksa manawa ngemot motor, nyuda bahan panganan yen kakehan.
● Amarga pabrik koloid minangka mesin presisi tinggi, bisa digunakake kanthi kacepetan dhuwur, jurang mecah minimal, operator apa wae kudu nggunakake mesin kasebut kanthi ketat miturut aturan operasi. Yen ana kaluputan, coba langsung mandheg operasi lan mateni mesin, mung operasi maneh mesin sawise pemecahan masalah rampung.
● Elinga ngresiki pabrik koloid kanthi tliti saben wektu sawise dienggo kanggo nyegah sisa sing bisa nyebabake adhesi segel mekanik lan bocor.
Napa sirah grinding ngeculke?
Arah rotasi sing bener kanggo muter sirah ora dienggo jarum jam (panah nggambarake ing
mesin). Yen sirah grinding bisa dibalikke (jarum jam), sirah lan bahan pemotong bakal tabrakan, lan benang bisa ngeculake ing arah mbalikke. Nalika layanan nambah, benang endhas pemotong bakal tiba. Nalika sirah mecah muter kanthi jarum jam (arah rotasi sing bener), benang bakal luwih kenceng lan kenceng karo bahan bentrok, pemotong ora bakal tiba. Disaranake yen colloid bisa digunakake mbalik nalika sampeyan nguripake mesin, mangga langsung dipateni amarga yen digunakake suwe banget, pemotong bakal longgar.
Cegahan:
Priksa manawa kuarsa, kaca pecah, logam lan barang-barang keras liyane ora dicampur ing bahan pamrosesan, luwih becik saring bahan sadurunge, supaya ora ana kerusakan ing disk rotasi lan disk statis.
Cara sing bener kanggo nyetel celah ing antarane cakram grinding:
nangani ngeculke jarum jam, banjur muter ring imbuhan jarum jam. Kanthi tangan siji menyang plabuhan persegi dowo kanggo muter agul-agul motor, lan langsung mandheg nalika ana gesekan ing cincin penyetelan. Sabanjure, atur maneh dering kanggo mesthekake yen jurang disk tlatah luwih gedhe tinimbang gambar sing didhasarake adhedhasar kepenake proses pamrosesan sing apik. Iki bakal njamin umur grinding luwih dawa. Pungkasan, puterake gagang jarum jam, ngunci dering supaya kesenjangan mecah wis diatasi.
Pandhuan Pembongkaran:
1. Copot hopper kanthi jarum jam, banjur puterake disk kanggo muter jarum jam, uculake disk statis
2. Tarik disk statis
3. Mbusak pisau pakan bentuk V kanthi mbalikke jarum jam.
4. Kanthi sekrup kanggo narik disk rotasi, pembongkaran rampung.
Elinga: langkah-langkah majelis ora beda.
